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关于印刷品的质量如何确定油墨粘度

作者:admin  来源:   更新时间:2019-10-06  阅读数:1
  (一)油墨印刷黏度与颜料搬运效果

  咱们知道,塑料薄膜印刷油墨是由有机溶剂、连结料、颜料、添加剂、助料等组成。在印刷过程中,颜料搬运效果的好坏首要跟油墨的印刷黏度有关。实践证明,油墨印刷黏度有必定的范围(11~24s,3#察恩杯),在此范围内,油墨印刷黏度越大,颜料搬运的效果就越差。当油墨印刷黏度过大时,整个油墨系统就处于过饱和状况,颜料等物质的流动性就差,不能均匀涣散,而是成团呈现,简单堆积在一起,这样颜料就不能顺利地进入印版网穴,甚至底子就不能进入网穴内,就更谈不上搬运了,这便是所谓的堵版现象。因而,咱们只要让树脂、颜料等与有机溶剂所组成的胶体系统不要处于过饱和状况,而是处于饱和状况或非饱和状况,让颜料等物质能很好地涣散在其中构成均匀细腻的胶体系统,这样颜料就能顺利地进出网穴,问题便可解决了。

  有些油墨厂家建议将油墨印刷黏度控制在15~18s(3#察恩杯),但在实践中,特别是在高速凹印机(印刷速度在100~260m/min)上,为了既能确保杰出的搬运效果,又能长期印刷,进步生产功率,一般在11~15s(3#察恩杯)之间寻觅油墨印刷黏度的抱负状况点。

  (二)油墨印刷黏度与脏版故障

  在塑料薄膜凹印中,还经常呈现脏版问题。其现象为印版滚筒的非印刷图画部位也会沾上朦朦胧胧的一层树脂(树脂中夹藏颜料),并转印到塑料薄膜上,在印品上呈现为片状或线状脏污。脏版现象的根源除了与刮刀硬度、刮刀压力、刮刀的触摸角度、印版滚筒的质量有关外,还与油墨的印刷黏度有关。油墨印刷黏度太大时,颜料等物质的流动性差,不能均匀涣散,简单堆积在一起,在刮刀和印版滚筒的相对高速运动之下,刮刀和印版滚筒简单损伤,然后简单发作线状脏污。

  同时,因为树脂等也是处于过饱和状况,很多树脂聚结在一起,以及树脂对印版滚筒的亲和性,在刮刀压力效果下,树脂便会紧紧地黏在印版滚筒上(树脂中夹藏着颜料),这样便呈现片状脏污。一般来说,油墨印刷黏度越小,脏版现象就越不简单发作。
 玻璃油墨
  (三)油墨印刷黏度与印品光泽度及墨层牢度

  假如油墨印刷黏度太小,说明油墨中有机溶剂含量多,而树脂、颜料等成分相对要少,这样在枯燥时便不能构成平滑的膜层,使得最终的印品图画泛白,缺乏光泽。因而,假如印品要求有较好的光泽度,一般要考虑运用较大的油墨印刷黏度(13~19s,3#察恩杯),即树脂、颜料成分相对要多一些,以满足印品的需要。

  油墨搬运到塑料薄膜上枯燥后构成墨膜时,颜料能结实地附着在塑料薄膜表面,而树脂便是使颜料在塑料薄膜上结实附着的首要资料。因而,颜料黏结结实度也与油墨印刷黏度有关。油墨组分中树脂、颜料两者的份额不能过大,也不能过小,而应处于正常范围之内,才能确保颜料黏结结实。

  (四)油墨印刷黏度与静电现象

  在坚持正常的环境湿度下,油墨印刷黏度在16s(3#察恩杯)以上时,一般不会发作静电现象;油墨印刷黏度在16s(3#察恩杯)以下时,跟着黏度的降低,胡须状、斑纹状、边缘排挤、飞墨、搬运不良、颜料极不规则的水渍状等静电现象随之发作并加重。

  因而,咱们一般在11~17s(3#察恩杯)之间树立油墨印刷黏度的抱负状况点。假如在这个范围内呈现静电现象,本着相互兼顾的原则,咱们一般不用进步油墨印刷黏度的办法来消除静电,而是通过坚持正常的环境湿度、改动稀释剂成分结构、装置消除静电毛刷、运用防静电剂等办法消除静电。这样才能在确保质量的同时,进步功率与成品率。

文章源自 玻璃油墨

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