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造成玻璃油墨糊版的因素有哪些?

作者:  来源:   更新时间:2019-05-15  阅读数:71
1.糊版亦称堵版,是指丝网印版图文通孔部分在印刷中不能将油墨转移至承印物上的现象。这种现象的出现会影响印刷质量,严峻时甚至会无法进行正常印刷。丝网印刷过程中发作

  1.玻璃的原因:玻璃外表没有处理洁净,还存在水印、纸印、油印、手印、尘土颗粒等污物。因此构成糊版;  ②车间温度、湿度及油墨性质的原因。丝网印刷车间要求坚持必定的温度20℃左右和相对湿度50%左右,假定温度高,相对湿度低,油墨中的蒸发溶剂就会很快地蒸发掉,丝网上油墨的粘度变高,然后堵住网孔。另一点应该留神的是,假定停机时刻过长,也会发作糊版现象,时刻越长糊版越严峻。其次,假定环境温度低,油墨流动性差也简略发作糊版;

  ③丝网印版的原因。制好的丝网印版在运用前用水冲刷洁净并单调后方能运用。假定制好版后放置过久不及时印刷。在保存过程中或多或少就会粘附上尘土,印刷时假定不清洗, 就会构成糊版;
玻璃油墨
  ④印刷压力的原因。印刷过程中压印力过大,会使刮板曲折,刮板与丝网印版和玻璃不是线接触,而呈面接触,这样每次刮印都能将油墨刮洁净,而留下剩下油墨,经过必定时刻 便会结膜构成糊版;

  ⑤丝网印版与玻璃空地不当的原因。丝网印版与玻璃之间的空地不能过小,空地过小在 刮印后丝网版不能及时脱离玻璃,丝网印版抬起时,印版底部粘上必定油墨,这样也简略造 成糊板;

  ⑥油墨的原因,在丝网印刷油墨中的颜料及其它固体的颗粒较大时,就简略出现堵住网 孔的现象。其他,所选用丝网目数及通孔面积与油墨的颗粒度比较小了些,使较粗颗粒的油 墨不易经过网孔而发作封网现象也是其原因之一。对因油墨的颗粒较大而引起的糊版,可以 从制作油墨时着手处理,首要办法是严格控制油墨的细度。

  在印刷过程中,油墨黏度增高构成糊版,其首要原因是,丝网印版上的油墨溶剂蒸发, 致使油墨黏度增高,而发作封网现象。假定印刷图文面积比较大,丝网印版上的油墨耗费多,糊版现象就少。假定图文面积小,丝网印版上的油墨耗费少,就简略构成糊版,其对策是选用少量屡次的加墨准则。油墨的流动性差,会使油墨在没有经过丝网时便发作糊版,这种状况可经过在不影响印刷质量的前提下,经过下降油墨粘度行进油墨的流动性来处理。发作糊版毛病后,可针对版上油墨的性质,选用恰当的溶剂擦洗。擦洗的办法是从印刷面开始,由中心向外围悄然擦洗。擦洗后查看印版,如有破损应及时修补,修补后可从头开始印刷。应当留神的是,版膜每擦洗一次,就变薄一些,如擦洗中构成版膜严峻破损,则只好换新版印刷。

  文章源自 玻璃油墨 /

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